Благодаря пакету льгот и налоговых преференций в ОЭЗ запущены четыре производства, две компании планируют запуск уже в первом квартале 2020 года, еще восемь компаний находятся на разных этапах строительства. О том, чего за это время удалось добиться резидентам, а также о планах по дальнейшему развитию особой экономической зоны сегодня в ходе осмотра территории ОЭЗ ППТ «Узловая» в рамках проверки выполнения обязательств управляющей компании рассказали заместителю губернатора Тульской области Вячеславу Федорищеву, министру экономического развития региона Григорию Лаврухину, заместителю прокурора Тульской области Андрею Теребунову, генеральному директору «Корпорации развития Тульской области» Андрею Шестакову. В визите приняли участие представители надзорных органов, руководители МО «Узловский район», проректор по научной работе Всероссийской академии внешней торговли Миэкономразвития России Павел Кадочников и руководители предприятий-резидентов.
Первой точкой визита стала электрическая подстанция ТЭСК. Александр Чернаков, исполнительный директор ТЭСК рассказал о том, что всё оборудование подстанции прошло сертификацию. Передовые решения, используемые на подстанции, позволяют бесперебойно снабжать резидентов электричеством и работать даже в случае технического сбоя или повреждения линии. Подстанция может работать от автономного источника! Каждый абонент-резидент ОЭЗ может быть спокоен: с электричеством проблем не возникнет. На подстанции установлены ячейки мощностью 5 000 ампер при том, что максимальная мощность аналогичных ячеек до 3,5 тысяч ампер. Каждого абонента считают по отдельному фидеру, поэтому плата за потребление энергии вполне разумна.
Следующим пунктом стало посещение завода «Арнест МеталлПак». Только в сентябре этого года завод выпустил более 34 миллионов жестяных баллончиков для аэрозолей. Сейчас завод выпускает только тару, в планах – заключение договора с компанией «Юнилевер» для реализации полного цикла выпуска парфюмерно-косметической продукции, а также автокосметики.
Как заверил нас главный инженер завода, брак продукции исключен – гарантом тому высочайший многоуровневый контроль качества.
Современные технологии производства исключают пересечение потоков, производство ведется «в одну линию». Кроме того, это экологически безопасное производство, что сейчас особенно актуально: даже минимальные выбросы перехватываются системой вытяжной фильтрации.
После осмотра производства изделий максимально легких отправились смотреть антиподы продукции на заводе «Энгельсспецтрубмаш». Здесь производят достаточно мощную и тяжелую по весу продукцию – колтюбинговые трубы. Это производство уникально тем, что производство на 100 процентов является импортозамещающим и единственным в России!
Гибкие насосно-компрессорные (колтюбинговые) трубы, которые производит «ESTM», отличает длина трубы – она составляет непрерывно 1,5-6 км. Такие трубы используются в нефтегазовой отрасли страны для проведения геофизических исследований, ремонта, бурения.
«Здесь производят по-настоящему качественную трубу мирового уровня, которая ничем не уступаем импортной», - рассказал генеральный директор «ЕСТМ» Максим Зубов.
Руководители побывали и на строящемся производстве – заводах «Стальполимер» и «Тензограф». Совсем скоро эти высокотехнологичные производства будут запущены, работы по внутренней отделке (вентиляция, перегородки, инженерные коммуникации) ведутся полным ходом днем и ночью. Генеральный директор ООО «Тензограф» Артем Махало поблагодарил руководство Тульской области, губернатора Алексея Дюмина и Корпорацию развития за содействие и оперативную помощь в решении вопросов, возникающих в преддверии запуска производства: «Нам нужна была дорога – дорогу сделали даже раньше, чем мы ожидали. Взаимопонимание есть, это очень помогает нам продуктивно взаимодействовать», - подчеркнул он.
Заключительным производством стало посещение «жемчужины» индустриального парка «Узловая» - завода «Хавейл Мотор Мануфэкчуринг Рус».
Гостям продемонстрировали автоматизированное производство в цехах сборки и штамповки, покраски. Практически всё производство этих невероятно красивых и мощных автомобилей, стремительно набирающих популярность и не имеющих аналогов по соотношению «цена-качество», автоматизировано. Ручной труд используется только в цехе сборки интерьера.
Можно бесконечно рассказывать о том, что это уникальное производство, которое практически полностью локализовано в Тульской области, что новые модели Haval F7Х и H9 уже пользуются популярностью и спрос превышает предложение, но главное, что невозможно не отметить, это то, что на заводе работать комфортно: это производство максимально клиентоцентрично, здесь думают как о конечных потребителях, так и о производителях продукции. Комфорт, удобство, отличные условия – всё это о «Хавейле». Доставка сотрудников до места работ, чистота в цехах, вкусная столовая – всё это важные факторы производства «для людей» и «про людей».
Поездка наглядно продемонстрировала, что режим особой экономической зоны, которая позволяет получать, дополнительно к налоговым, ещё и таможенные преференции, развитие инфраструктуры приносит заметные результаты и позволяет привлекать новых инвесторов в Тульскую область.
